2021 年 12 月、山東ジュート パイプ工業株式会社の製鉄所はメンテナンスの手配を同期し、5 # 混合鉄炉 (公称容量 1300 トン) がメンテナンスのために停止し、同タイプの鉄処理量指数が更新されました。混合鉄炉の使用により、人員の労働強度が効果的に減少し、材料抵抗のコストが節約され、235 万元の効果が達成されました。
炉ライニングの作業環境と物理的および化学的性能要件について、ユニットは耐性材料をカスタマイズし、対象となる材料を調整し、混合鉄炉ライニングの均一な侵食を達成するよう努めます。使用プロセス中に発生する問題と組み合わせて、間違ったジョイント石積み、部分鋳造、混合修理およびその他の建設手段の柔軟な使用、各材料タイプの膨張係数を慎重に計算、クロムコランダム泥で石積みの継ぎ目を制御、完全性を確保作業層材料, 弱いレンガの接合部の問題を効果的に解決し、侵食の開始点を形成しやすい, 炉のライニング構造を安定させる, 炉のライニングの総合的な性能を向上させる, 材料の利用率を最大化する, 抵抗材料の消費を減らす;炉のサービスの使用に存在する問題を要約して分析します. 鉄の溝の頭と鉄のポートの上部との間の間隔を広げます. 鉄のブレンドプロセス中の鉄スラグ付着炉壁現象を減らします. 高架の両側にスロットヘッドを同時に、鉄のオーバーフローのリスクを軽減し、鉄の溝ヘッドを拡張し、鉄の流れの中心位置を調整し、鉄水の渦侵食における鉄の口の端壁によって引き起こされる作業層の局所的な穴を減らします。
安全な生産の護衛のための小さいことに対する最低ラインの認識。ユニットは安全な赤い線を厳密に保ち、鉄の水面、温度、炉の空気の流れ、プロセスのメンテナンス、およびその他の重要な制御点を厳密に制御し、傾斜限界を制御し、限界トン数を維持します鉄水が炉の底に直接当たらないようにし、「完全に出し入れ」の原則を実装し、ガス供給、炉の鉄水の温度、およびスラグの量に応じて、作業層の均一な浸食を確保します。ユニットは閉鎖を制御します鉄製の口蓋と観察穴の様子。「三保証二炉」の生産を組織し、炉内の鉄交換タンクの滞留時間を延長し、炉内のガス圧力を安定させ、炉内への空気対流の作業層を減らし、炉内壁を保護します。 .同時に、ユニットは、プロセスのメンテナンス、生産ギャップの使用、熱注入修理の使用、材料修理のメンテナンス、およびメンテナンス効果を確保するために特定の焼結時間を与えることを非常に重要視しています。
投稿時間: 2022 年 3 月 7 日
