山東ジュートパイプ工場は、「スムーズな生産、設備第一」のコンセプトをしっかりと確立し、「機能の正確さ」をコアとして、設備の「故障ゼロ」を目標として、すべてのスタッフのTPM管理を促進し、機器の管理、機器の動作精度の確保、機器のサポート能力の向上。
工場は、状態の改善、精度の回復、技術サービス、生産設備の統合などの側面から事前に計画し、設備の精度を効果的に向上させ、保証能力を向上させます。設備の精度と剛性を向上させることにより、機能と精度圧延機、圧延機、ライブスリーブなどの重要な設備を改善し、プレート形状、ロール形状、くぼみ、異物圧縮などの品質不良の発生を回避できます。油圧システムの変換と最適化により、設備の漏れを減らし、現場環境を継続的に改善し、エネルギー消費を削減し、生産の安定性を向上させます。
これまでの設備管理業務の総括に基づき、工場は「動作点検査、専門点検査、精密点検査」のTPM設備管理システムを全面的に推進し、「TPM情報システム、欠陥入力システム、 「品質設備機能精度管理システム」等の情報プラットフォームを整備し、ポイント点検の効率化を図る。 「ポイント点検完了率、ポイント点検到着率、ポイント点検ヒット率」等の具体的な指標を起点として、ポイント点検の改善を推進する。検査品質、設備の故障率を減らし、稼働率を目標として向上させ、設備管理システム、基準、修理前の設備の良い点の検査を改善します。同時に、プロセス設備の機能精度管理を突破口とします。ポイント、設備管理の対象ラインを充実、ロールチャンギを継続実施時間とメンテナンス モデルを最適化し、設備管理の有効性を向上させます。
スペアパーツのコストを削減するために、工場は機器のスペアパーツとコスト管理で複数の対策を講じて、可能性を引き出し、効率を高めます。無駄のない機器管理をブレークスルーポイントとして採用し、機器の予防とメンテナンスサイクル管理をさらに改善し、備品の安定稼働、スペアパーツの合理的な耐用年数の延長。保管や改造などの手段による在庫スペアパーツの合理的な使用、スペアパーツの申告および請求システムの標準化、サイドでのスペアパーツの管理の改善。倉庫を維持し、スペアパーツの申告の繰り返しや不必要な紛失を避け、在庫構造を調整し、科学的かつ合理的な在庫を確保します。
当社
2001年に設立された山東ジュート鋼管会社は、現在、熱間圧延生産ライン、打ち抜きライン、微細圧延生産ライン、冷間引抜き生産ラインなどの高度な生産設備を備えています。当社は、さまざまなシームレス鋼管の生産を専門としています.当社の製品には、一般的なシームレス鋼管、細引き管、細圧延管、合金鋼管、特殊管、鋼板、鋼管深加工などが含まれます。当社は、国内鋼管業界の優秀な技術者・管理職を招聘し、製品の技術レベルの向上を図っています。
連絡先
山東ジュート鋼管株式会社。
連絡先: ジ氏
WhatsApp: +86 18865211873
微信: +86 18865211873
E-mail: jutesteelpipe@gmail.com
E-mail: juteguanye@aliyun.com
投稿時間: Apr-07-2022
