精密継目無鋼管の酸洗方法と工程

1. 精密継目無鋼管の酸洗工程

精密継目無鋼管の酸洗方法には、主に含浸酸洗浄法、噴霧酸洗浄法、酸ペースト除錆法があります。通常、含浸酸洗浄法を使用し、大量生産には噴霧法を使用できます。鋼部品は一般に酸洗です10% ~ 20% (容積) の硫酸溶液で 40 ℃ の温度で. % ~ 80% (体積) の鋼の酸洗用塩酸溶液で、腐食や水素脆性現象が発生しにくいです。金属に対する酸の腐食効果が大きいため、腐食防止剤が添加されています。洗浄後、金属表面は銀白色になります。 、ステンレス鋼の耐食性を向上させるために表面を不動態化します。

表面吸着を除去し、クロマトグラフのピークドラッグテールを減らすために、キャリアは使用前に酸洗浄またはアルカリ洗浄で処理する必要があります。酸洗とは、キャリアを 6 mol/L 塩酸に 2 時間または濃塩酸に 30 分間浸漬することです。酸洗浄は、テーブル上の鉄、アルミニウム、カルシウム、マグネシウムなどの不純物を除去できますが、シリコーン アルコール基は除去できません。酸洗担体は、酸性サンプルの分析に適しています。

2.継目無鋼管精密酸洗の効果

精密継目無鋼管の油分やサビを取り除き、次の工程に備えます。製造工程では、潤滑処理（炭素鋼-リンケン化、ステンレス鋼-バターライム、銅アルミ管-オイル)、旧プロセス - 銅メッキ)、および抽出と深加工。汚染、リン液核エネルギーはそれらを取り除くことができず、リン化品質が低下します。

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